Quant saps sobre la classificació de PCB?
Els PCB (plaques de circuits impresos) varien en materials, nombre de capes i processos de fabricació per adaptar-se a diferents productes electrònics i les seves necessitats específiques, donant lloc a nombroses classificacions.
A continuació es mostren alguns mètodes habituals de diferenciació per introduir breument la classificació dels PCB i els seus processos de fabricació. Analitzem-los des de tres aspectes:
I. Materials
1. Materials orgànics:
① Resina fenòlica: la resina fenòlica, també coneguda com a pols de baquelita o baquelita, és originalment una substància transparent incolora o marró-groguenca. Al mercat, sovint es pinta amb colorants per semblar vermell, groc, negre, verd, marró, blau, etc., i existeix en forma granular o en pols.
La resina fenòlica és resistent als àcids febles i als àlcalis febles, però es descompon en àcids forts i es corroeix en àlcalis forts. És insoluble en aigua però soluble en dissolvents orgànics com l'acetona i l'alcohol. S'obté per polimerització per condensació de resina fenòlica o els seus derivats.
② Fibra de vidre: la fibra de vidre és un material inorgànic no metàl·lic{-d'alt rendiment amb moltes varietats. Els seus avantatges inclouen un bon aïllament, una forta resistència a la calor, una bona resistència a la corrosió i una alta resistència mecànica. Tanmateix, els seus desavantatges inclouen la fragilitat i la poca resistència al desgast.
Està fet de set minerals-pirofil·lita, sorra de quars, pedra calcària, dolomita, borosilicat i boromagnèsia-a través de processos de fusió, estirat, bobinat i teixit a alta-temperatura. El diàmetre dels seus filaments individuals oscil·la entre uns pocs micròmetres i més de vint micròmetres, equivalent a 1/20 a 1/5 del diàmetre d'un cabell humà. Cada feix de fibra està format per centenars o fins i tot milers de filaments individuals.
La fibra de vidre s'utilitza habitualment com a material de reforç en materials compostos, un material d'aïllament elèctric, un material d'aïllament tèrmic i en plaques de circuit, entre altres aplicacions en diversos sectors de l'economia nacional.
③ Poliimida: resina de poliimida, abreujada com a PI, aspecte: líquid transparent, pols groc, grànuls marrons, grànuls ambre. Líquid de resina de poliimida, solució de resina de poliimida, pols de resina de poliimida, grànuls de resina de poliimida, pellets de resina de poliimida, grànuls de resina de poliimida, solució de resina de poliimida termoplàstica, pols de resina de poliimida termoplàstica, solució de resina de poliimida termoestables, pols de resina de poliimida termoestables, resina de poliimida pura termoplàstica, resina de poliimida pura. II. Els mètodes d'emmotllament de poliimida (PI) inclouen: curat a alta -temperatura, modelat per compressió, impregnació, polvorització, calandrat, modelat per injecció, extrusió, fosa a pressió, recobriment, fosa, laminació, escuma, modelat per transferència i modelat per compressió.
A més, la nostra resina epoxi i BT, etc., són tots materials orgànics.
2. Materials inorgànics:
① Substrat d'alumini: un substrat d'alumini és un laminat-revestit de coure amb excel·lents propietats de dissipació de calor. Un tauler típic-d'una sola cara consta de tres capes:
la capa de circuit (lamina de coure), la capa aïllant i la capa base metàl·lica. Es troba habitualment en productes d'il·luminació LED. Té dues cares; el costat blanc és per soldar els cables LED i l'altre costat és el color d'alumini natural, normalment recobert amb pasta tèrmicament conductora abans del contacte amb les parts-conductores de calor. També hi ha substrats ceràmics disponibles. (Veure figura).
② Substrat de coure: els substrats de coure són el tipus de substrat metàl·lic més car. La seva conductivitat tèrmica és moltes vegades millor que els substrats d'alumini i ferro, la qual cosa els fa adequats per a circuits d'alta-freqüència, zones amb grans variacions de temperatura, dissipació de calor en equips de comunicació de precisió i la indústria de la decoració d'edificis. (Veure figura).
Els substrats ceràmics i altres també són materials inorgànics, utilitzats principalment per a la seva funció de dissipació de calor.
II. Rigidesa del producte acabat
1. Tauler rígid: Un tauler rígid és un material de làmina fet de PVC. Els taulers rígids de PVC s'utilitzen àmpliament a la indústria, especialment a la indústria de la protecció contra la corrosió química.
El PVC és una resina resistent als àcids, àlcalis i sals. A causa de les seves excel·lents propietats químiques i el seu preu relativament baix, s'utilitza àmpliament en diverses indústries com ara la química, els materials de construcció, la indústria lleugera i la maquinària.
2. Placa de circuit flexible: Les làmines extruïdes de PVC flexibles es fan extruint resina de PVC amb plastificants, estabilitzadors, etc.
S'utilitza principalment per revestir equips resistents a l'àcid- i als àlcalis-resistents a la corrosió-. També es pot utilitzar com a material d'aïllament elèctric general i junta de segellat. La seva temperatura de funcionament és de -5 a +40 graus. Es pot utilitzar com a substitut de les làmines de goma i és un nou tipus de producte respectuós amb el medi ambient àmpliament aplicable. (Veure figura)
3. Tauler flexible-rígid: el naixement i desenvolupament de FPC i PCB va donar lloc al nou producte, el tauler flexible-rígid. Per tant, una placa rígida-flexible és una placa de circuit que combina plaques de circuit flexibles i rígides mitjançant processos com la laminació, segons els requisits de procés rellevants, formant una placa de circuit amb característiques FPC i PCB. (Veure figura)
III. Estructura
1. Placa d'una-cara: una placa d'una-cara es basa en la PCB més bàsica, on els components es concentren a un costat i els conductors a l'altre. Com que les traces només apareixen en una cara, aquest tipus de PCB s'anomena PCB d'una-cara.
Els PCB d'una-cara tenen moltes limitacions estrictes en el disseny de circuits (com que només hi ha un costat, les traces no poden creuar-se i han de seguir el seu propi camí), de manera que només els primers circuits utilitzaven aquest tipus de placa. Veure figura:
2. PCB de doble-cara: una PCB de doble-cara és una placa de circuit imprès amb revestiment de coure a les dues cares, incloses les capes superior i inferior. Els rastres es poden soldar per ambdós costats, amb una capa aïllant entremig. És un tipus de placa de circuit imprès que s'utilitza habitualment.
La capacitat d'encaminar traces per ambdós costats redueix molt la dificultat de l'encaminament, d'aquí la seva adopció generalitzada. Veure figura:
3. PCB multicapa: el mètode de fabricació de PCB multicapa generalment consisteix a crear primer el patró de la capa interna, després utilitzar la impressió i el gravat per crear un substrat d'una sola cara o de doble cara, que després es col·loca a les capes designades. Després s'escalfa, es pressuritza i s'uneix. La perforació posterior és la mateixa que el mètode de-forat passant per plaques per a PCB-de doble cara. Veure figura:
Les anteriors són tres classificacions de PCB.
