Com generar i evitar les marques de línia en els productes extrusats de compostos de fibra de vidre?
Factors de marques de líniacompost de fibra de vidreproductes extrusats:
Els factors que poden causar marques de línia són: motlles de boca, plaques perforades, cargols, materials penjant el llavi de la matriu, equips aigües avall com ara pinces, dipòsit d'aigua de refrigeració, tractor, etc. Les marques de línia immediatament visibles a la sortida de la matriu han d'estar a la sortida de la matriu (p. ex. marques de línia provocades per caigudes de matriu), dins de la matriu (males condicions superficials de la matriu o material penjat al motlle de la matriu), aigües amunt (en plaques poroses, filtres o cargols). Sovint es formen marques de fil individuals en un motlle de boca en angle recte. Quan les marques de línia són causades per un encuny recte, el nombre de marques de línia coincidirà amb el nombre de costelles de suport. Les plaques perforades poden provocar un gran nombre de marques de fil a l'article. Les marques de fil també poden venir aigües avall del motlle de la boca, causades per articles en contacte amb el producte extruït, o causades per zones fredes o calentes locals. Aquests problemes són generalment fàcils de diagnosticar observant on es produeixen les marques de línia durant el procés d'extrusió.
Marques de soldadura en productes extrusats de compostos de fibra de vidre
Marques de soldadura: les marques de línia en articles extrusats poden provenir de línies de soldadura. Aquestes marques de soldadura es formen quan la fusió del polímer es separa i es torna a fusionar a la matriu de la boca o fins i tot davant de la matriu de la boca. Les línies de soldadura també es coneixen com a marques de confluència; Aquestes marques de línia es poden formar dins dels motlles de la boca de la mànega i del tub on el nucli del motlle està recolzat per les costelles del suport. El polímer fos es separa al principi de les costelles del bracket i torna a fluir junts després del bracket. A causa de la mobilitat limitada de les macromolècules del polímer, aquestes molècules triguen temps a rebobinar-se. Aquest procés de rebobinat també es coneix com a procés de "recuperació". Com més llarga sigui la molècula, més tardarà a rebobinar-se. Per tant, els polímers d'alt pes molecular (alta viscositat) són més propensos a les marques de soldadura que els polímers de baix pes molecular (baixa viscositat).
Els factors que determinen la gravetat del problema de la línia de soldadura són: el temps (temps de residència) des de la línia de fusió fins a la sortida de la matriu; Temps fins a la recuperació de la fusió del polímer. Si el temps de residència és superior al temps de recuperació, la línia de soldadura desapareixerà al motlle de la boca i no hi haurà problemes amb el producte extruït. Tanmateix, si el temps de residència és més curt que el temps de recuperació, la línia de soldadura no desapareixerà a la matriu i la línia de soldadura causarà problemes al producte extruït. Augmentant el temps de residència dins del motlle de la boca o reduint el temps de recuperació del polímer fos, el problema de la línia de soldadura es pot reduir o eliminar.
