Què és exactament el procés revolucionari de modelat C3?

National Manufacturing Group (NMG, Troy, Michigan, EUA) va anunciar el llançament del seu procés de modelat propietària, modelat C3 (curt per a modelat de compressió de bellesa superficial). Es diu que la tecnologia combina la bellesa superficial i la rendibilitat dels termoplàstics amb la versatilitat i la força defibra de vidre.
El procés de modelat C3 utilitzafibra de vidreReforç per permetre una varietat de programes de laminació per complir els requisits mecànics específics. Segons l'empresa, el seu 5- a 10- El temps de cicle de minut pot produir parts acabades modelat ràpidament, que és més ràpida que altres processos de modelat de fibra de vidre. També simplifica els motlles a les costelles i els caps per a la instal·lació, proporcionant un acabat suau del costat B.

Les fundes termoplàstiques de modelat de modelat C3 ofereixen opcions com ara ABS de gran protecció contra la UV i la meteorització, especialment en aplicacions exteriors. Per a aplicacions interiors, hi ha disponible un material amb textura baixa que inclou una pel·lícula de protecció modelada per evitar un menor enviament i manipular danys.

Per a la protecció de superfície, NMG diu que aquesta superfície de cobertura ABS ofereix una major resistència a la rascada, la MAR i l’impacte, i que es pot polir ràpidament i embrutar per resoldre problemes de reparació en comparació amb els acabats de gel o pintura. Això elimina la pintura, la preparació de la superfície i el temps de curació associats a la pintura i la capa de gel, donant lloc a estalvis de costos i fins a un 50% de preus inferiors en comparació amb el modelat de transferència de resina lleugera (LRTM) amb superfícies pintades.

A més, permet fins a un 50% de taxes d’ompliment a la resina, complint els requisits de FST i la gestió tèrmica, reduint encara més els costos dels materials. Amb el modelat C3, els usuaris també poden reduir les despeses mitjançant l’ús d’eines compostes, que es diu que costarà aproximadament la meitat del cost de les eines tradicionals de compressió d’acer. A més, una única línia de producció que utilitza el procés de modelat C3 pot produir més de 10 unitats 000 a l'any.

"Hem desenvolupat el modelat C3 aprofitant les nostres capacitats per combinar l'estètica superficial i la rendibilitat dels termoplàstics amb la versatilitat i la força de la fibra de vidre. Aquest mètode també es beneficia dels temps de cicle ràpid de modelat de compressió", va dir Adam Fenton, director general de NMG.