Anàlisi dels avantatges i aplicacions de la catifa de sostre de fibra de vidre reforçada
El procés de producció és bàsicament el mateix que el del feltre de coberta prim-col·locat humit, excepte en un pas addicional de col·locaciófibra de vidrefils de reforç a la superfície del feltre. El procés simplificat consisteix a barrejar primer fibra de vidre trossejada de 6 mm sense àlcali- amb aigua diluïda per crear una massa uniforme de baixa-concentració. S'afegeixen dispersants i antiespumantes per evitar la dispersió i la sedimentació desiguals de la fibra. Simultàniament, s'ajusten els fils longitudinals de reforç de fibra de vidre. A continuació, el purín s'introdueix a una màquina de formació de malles inclinades per formar un feltre de fibra de vidre humit. Els fils de reforç de fibra de vidre es col·loquen longitudinalment a intervals uniformes i s'incrusten dins del feltre humit. Aleshores, la deshidratació al buit s'utilitza per formar inicialment el blanc de feltre de fibra de vidre. A continuació, aquest feltre humit es pressiona per augmentar la seva resistència humida, s'impregna amb un adhesiu coincident i s'elimina l'excés d'adhesiu sota pressió negativa per controlar el contingut d'adhesiu estàndard. Finalment, el procés implica l'assecat i curat d'aire calent segmentat, la fusió de la fibra de vidre, el reforç del fil i l'adhesiu. Després de la refrigeració per aire, el pes i la resistència a la tracció es mesuren directament en línia. A continuació, el producte es retalla, es talla i s'enrotlla sota tensió constant abans d'envasar-se en rotllos. L'aigua blanca i els residus d'adhesiu generats durant la producció es poden filtrar i reciclar.
El feltre reforçat de fibra de vidre-sense àlcali millora principalment la resistència a la tracció mitjançant l'addició longitudinal de fil de reforç de fibra de vidre, donant lloc a propietats mecàniques superiors. La resistència a la tracció longitudinal del feltre reforçat de 50 g supera els 180 N/5 cm, significativament superior al feltre més prim del mateix pes. La superfície del feltre és llisa i lliure d'arrugues-, amb un pes uniforme i estable, una mida de porus uniforme i una ràpida penetració de l'asfalt. Presenta una excel·lent compatibilitat amb l'asfalt modificat SBS i APP. Posseeix propietats físiques i químiques superiors, amb un contingut d'humitat inferior o igual a l'1% i un contingut de combustible normalment entre el 18% i el 25%. És resistent a temperatures altes i baixes, no flueix a 80 graus i no s'esquerda fàcilment a -20 graus , i és resistent a la contracció i la deformació amb un ús-a llarg termini. El producte és resistent a la corrosió-, resistent a àcids i àlcalis- i adequat per a aplicacions a llarg termini de cobertes exteriors. El feltre de coberta reforçat és menys propens a trencar-se durant la producció, reduint significativament les taxes de ferralla de producte i allargant la vida útil de la membrana impermeabilitzant per a cobertes.
El feltre reforçat amb fibra de vidre té una àmplia gamma d'aplicacions. En la construcció d'edificis, s'utilitza principalment en membranes impermeabilitzants de betum modificat SBS i APP, teules d'asfalt de viles, sostres residencials i lloses del soterrani. En enginyeria municipal, s'utilitza principalment en la construcció de capes d'impermeabilització per a túnels, passadissos de canonades i ponts. A la indústria de la protecció contra la corrosió química, s'utilitza principalment per a l'embolcall exterior anticorrosió de canonades químiques i de calefacció i per reforçar el revestiment dels dipòsits d'aigües residuals. En electrònica, el feltre reforçat amb escletxa es pot utilitzar per embolicar la cinta de calefacció per aïllar-se i també es pot utilitzar per embolicar canonades especials per aconseguir coeficients d'aïllament efectius. El producte també està disponible per a l'exportació i és adequat per a la producció de materials de construcció impermeables i diversos projectes d'impermeabilització a llarg termini-exteriors-resistents a la intempèrie.
