Quines són les aplicacions de la fibra de vidre a la indústria paperera?

La fibra de vidre és un nou tipus de material inorgànic no metàl·lic-. Es produeix a partir de minerals naturals com el caolí, la pirofil·lita, la sorra de quars i la pedra calcària. Seguint fórmules específiques, els materials se sotmeten a diversos processos, com ara la fusió a alta-temperatura, el trefilatge i el torsió. El diàmetre d'un sol filament oscil·la entre diversos micròmetres a més de vint micròmetres, equivalent a 1/20 a 1/5 d'un cabell humà. Cada fil de fibra original consta de centenars o fins i tot milers de filaments únics.

 

La fibra de vidre té propietats excepcionals, com ara resistència a altes temperatures, excel·lent resistència a la corrosió, baixa absorció d'humitat i bon aïllament elèctric. S'utilitza àmpliament com a materials de reforç, materials d'aïllament elèctric, materials d'aïllament tèrmic i substrats de circuits en materials compostos. Hi ha diversos mètodes de classificació de la fibra de vidre, que generalment es basen en la composició del vidre, el diàmetre del filament únic, l'aspecte de la fibra i les característiques de la fibra.

 

Com a tipus de paper industrial, el paper de fibra de vidre s'utilitza habitualment per a la filtració, l'absorció acústica, l'aïllament tèrmic i l'aïllament elèctric. Està fet de fibra de vidre ultra-, amb resistència a la flama, resistència química i estabilitat dimensional superior.

 

Aquest paper es pot fabricar en màquines de paper de Fourdrinier o de cilindres de dues maneres: una utilitza 100% fibra de vidre (diàmetre del filament inferior a 0,3 ~ 0,5 μm) amb un batut lleuger i addició d'adhesiu; l'altre és la barreja de fibra de vidre amb pasta de fusta química parcial. També es pot afegir gel de sílice o alúmina col·loïdal per millorar la resistència del paper. El seu procés de producció és més senzill que la fabricació de paper convencional. La fibra de vidre només s'ha de dispersar en lloc de batre, i no cal premsar durant la formació del paper.

 

Els separadors de bateries són components clau de les bateries d'emmagatzematge. Per a les bateries de plom-àcid, els separadors han de tenir una resistència elèctrica baixa, resistència a l'àcid fort i a l'oxidació, alta porositat amb porus petits i uniformes, estructura homogènia i bona elasticitat. Permeten la transmissió d'ions lliures alhora que eviten curtcircuits entre plaques d'elèctrodes.

 

Els separadors de goma tradicionals per a bateries de plom-àcid poden complir els requisits bàsics de rendiment, però tenen cicles de producció llargs i costos elevats. La seva vida útil no coincideix amb altres components de la bateria, ja que un conjunt de separadors de goma es pot reutilitzar per a 2 o 3 bateries, la qual cosa resulta en malbaratament per als fabricants.

 

Els separadors de compostos de fibra compten amb abundants fonts de matèries primeres, baixos costos i admeten l'aprimament de les plaques d'elèctrodes de la bateria. S'han adoptat àmpliament a l'estranger per substituir els separadors de goma. Un separador compost de fibra es compon d'un separador de fibra i una estora de fibra de vidre unida amb adhesius. La catifa de fibra de vidre protegeix el separador de fibres de la corrosió oxidativa dels elèctrodes positius i evita curtcircuits causats per la caiguda de substàncies actives a les plaques d'elèctrodes.

 

El paper d'aïllament convencional fet de fibres vegetals no pot complir els requisits de servei industrial d'alta temperatura{0}. Per tant, el paper i els cartró aïllants d'alt rendiment es produeixen mitjançant la conformació humida, barrejant fibres químiques amb excel·lents propietats aïllants (com la fibra de polièster i la fibra de polisulfona) i una petita proporció de fibra de vidre. Aïllament elèctric